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跟着汽车行业的一直巨大,纯电动汽车和燃料电池汽车将联合主导中邦新能源汽车市集的将来生长。电动车轻量化和燃料电池的巨额运用,一定涉及到越来越众的铝合金焊接工艺。铝合金具有优越的物理、化学和呆板本能,是工业分娩中一种紧急的轻金属质料。目前铝合金质料的毗邻还首要是以惰性气体钨极爱戴焊和熔化极惰性气体爱戴焊两种守旧焊接工艺举办焊接的。这两种焊接工艺焊接速率慢kb体育、分娩恶果低,况且焊接热输入大,使得铝合金焊接变形较大,同时焊接接头处晶粒粗大,从而导致产物格地较差。而行动一种高能量密度热源的,具有较疾的焊接速率和较小的热输入,因而焊接变形小,取得的产物格地也较为优异。
实习采用高光束质地的飞博激光YDFL-2000-CW-MM高功率贯串光纤激光器,使命形式为:CW/QCW,核心波长为1080nm,光束质地M2<1.6;嘉强BW240-4KW光纤激光高功率以及具有同轴 CCD 显示和照明功效的焊接头(准直聚焦配比为100:200);史陶比尔TX90六轴机械人。采用JZX91熔深显微镜察看焊缝皮相。
按合金化系列,铝及铝合金可分为 1 系(工业纯铝)、2 系(铝 - 铜)、3 系(铝 - 锰)、4 系(铝 - 硅)、5 系(铝 - 镁)、6 系(铝 - 镁 - 硅)、7 系(铝 - 锌 - 镁 -铜)、8 系(其他)八类合金。区别的系列的铝合金因为因素和机闭的区别,所发挥出来的焊接本能相差也是对比大的。3系铝合金是防锈铝合金,具有卓越的防锈特质,成形性、熔接性、耐蚀性均优越,此中3003铝合金每每用于动力电池外壳,3A21 铝合金用于微波组件外壳。本次实习采用3003铝合金质料举办了激光焊接测试。焊接接头采用对接的办法,将工件切割成100mm*100mm*2mm板材举办对焊。
正在焊接前运用丙酮溶液超声波冲洗器 25 min,以废除试样皮相的油污等杂质。采用贯串激光和脉冲激光对试样离别举办焊接,焊接完工后正在周详丈量显微镜察看焊缝皮相样子。
因为铝合金对激光具有高反射性,为防守回反光销毁激光器,对焊头做了5度的倾斜。正在贯串激光举办焊接时,离别对离焦量、激光器输出功率和焊接速率 3 个工艺参量举办优化,以取得贯串激光焊的最佳工艺参量; 同时,正在脉冲激光举办焊接时,脉冲波形为方波,对脉冲能量举办了优化,以取得脉冲激光焊的最佳工艺参量。优化后焊接工艺参数如外 1和外 2 所示。