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　　咱们时时所用的塑料并不是一种简单因素，它是由很众原料配制而成的。为了改革塑料的功能，要正在高分子化合物中增加各式辅助原料，如填料、增塑剂、润滑剂、安祥剂、着色剂、抗静电剂等，才具成为功能杰出的塑料。

　　比如，为了低浸聚氯乙烯树脂的成型温度，使成品优柔而增加的增塑剂；为了制备质料轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要增加发泡剂；有些塑料的热了解温度与成型加工温度特地挨近，不列入热安祥剂就无法成型。所以，塑料助剂正在塑料成型加工中据有万分紧张的身分。

　　合成树脂是塑料的最要紧因素，其正在塑料中的含量普通正在40%～100%。因为含量大，并且树脂的本质屡屡断定了塑料的本质，因此人们常把树脂当作是塑料的同义词。比如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一说。原本树脂与塑料是两个差异的观念。树脂是一种未加工的原始高分子化合物，它不但用于修制塑料，并且如故涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一局限含100%的树脂外，绝大大批的塑料，除了要紧组分树脂外，还须要列入其他物质。

　　填料又叫填充剂，它能够抬高塑料的强度和耐热功能，并低浸本钱。比如酚醛树脂中列入木粉后可大大低浸本钱，使酚醛塑料成为最便宜的塑料之一，同时还能明显抬高死板强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各式织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。填充剂正在塑料中的含量普通掌握正在40%以下。

　　增塑剂，或称塑化剂可推广塑料的可塑性和优柔性，低浸脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 普通是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热安祥的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。比如分娩聚氯乙烯塑料时，若列入较众的增塑剂，能够低浸其成型加工温度，使鸠合物成品具有优柔性、弹性及耐低温功能，获得软质聚氯乙烯塑料。

　　安祥剂要紧是指仍旧高聚物塑料安祥,防御其了解、老化的试剂。为了防御合成树脂正在加工和利用经过中受光和热的功用了解和妨害，延迟利用寿命，要正在塑料中列入安祥剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。安祥剂的用量普通为塑料的0.3～0.5%。

　　着色剂可使塑料具有各式灿烂、美丽的颜色。常用有机染料和无机颜料举动着色剂。合成树脂的本色多半是白色半透后或无色透后的。正在工业分娩中常操纵着色剂来推广塑料成品的颜色。

　　润滑剂的功用是防御塑料正在成型时粘正在金属模具上，同时可使塑料的轮廓滑润美丽。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

　　塑料是电的不良导体，因此很容易带静电，而抗静电剂能够给予塑料以轻度至中等的电导性，从而可防御成品上静电荷的储存。

　　除了上述助剂外，塑料中还可列入阻燃剂、发泡剂、导电剂、导磁剂、相容剂等。以餍足差异的利用央求。

　　遵照各式塑料差异的成型格式，能够分为膜压、层压、打针、挤出、吹塑、浇铸塑料和反映打针塑料等众品种型。

　　浇铸塑料是指能正在无压或稍加压力的环境下，倾注于模具中能硬化成必定形态成品的液态树脂夹杂料，如MC尼龙等；

　　反映打针塑料是用液态原原料，加压注入膜腔内，使其反映固化成必定形态成品的塑料，如聚氨酯等。

　　加工格式(时时称为塑料的一次加工)蕴涵压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(打针成型)、吹塑(中空成型)、压延等。

　　用吸塑机将片材加热到必定温度后，通过真空泵形成负压将塑料片材吸附到模子轮廓上，经冷却定型而改变成差异形态的泡罩或泡壳。

　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑要紧用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

　　挤塑又称挤出成型，是利用挤塑机(挤出机)将加热的树脂持续通过模具，挤出所需形态的成品的格式。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。

　　注塑又称打针成型。注塑是利用注塑机(或称打针机)将热塑性塑料熔体正在高压下注入到模具内经冷却、固化获取产物的格式。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。

　　注塑的益处是分娩速率疾、成果高，操作可主动化，能成型形态丰富的零件，万分适合大批分娩。

　　吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩气氛的压力使闭合正在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心成品的一种格式，吹塑蕴涵吹塑薄膜及吹塑中空成品两种格式。用吹塑法可分娩薄膜成品、各式瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

　　压延是将树脂和各式增加剂经预期处置(捏合、过滤等)后通过压延机的两个或众个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型格式。压延是要紧用于聚氯乙烯树脂的成型格式，能修制薄膜kb、片材、板材、人制革、地板砖等成品。

　　发泡原料(PVC，PE和PS等)中列入得当的发泡剂，使塑料形成微孔构造的经过。险些全盘的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔构造分为开孔泡沫塑料(绝大大批气孔相互连通)和闭孔泡沫塑料(绝大大批气孔是相互隔离的)，这要紧是由修制格式(分为化学发泡，物剃头泡和死板发泡)断定的。

　　通过伺探塑料的外观，可发轫判别出塑料成品所属大类:热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。

　　结晶性塑料外观呈半透后，乳浊状或不透后，惟有正在薄膜形态呈透后状，硬度从优柔到角质。

　　无定形普通为无色，正在不加增加剂时为全透后，硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等增加剂)。

　　最初是看，由于深颜色的色料普通毒性很大，因此普通来说颜色越深的塑料毒性越大。给塑料染色再有一个很紧张的来由便是原料是废塑料，为了掩饰历来的颜色。

　　第二是闻，只须塑料有异味，不管怎样样绝对不行装食物，异味普通都是正在成品中增加助剂，色料等其他附料或残剩单体的滋味。

　　第三是摸，装食品的塑料普通摸起来滑润且有光泽，要是手感不滑润，更加是发粘的必定不行装食品，由于这内部助剂太众了，众得你都无法联念，能够会占五成以上。

　　⑴ 密度法:通过考查各式塑料的密度，用液体做介质看其浸浮景色，可约略分辩塑料所属大类，假设塑料放正在水中可浮于水面，那么可鉴定原料不是聚氯乙烯。

　　⑵ 燃烧法:通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气息和烟雾，时时聚烯烃类原料燃烧火焰众为蓝色或淡蓝色，气息斗劲温和及淡、烟雾呈白色，而大批带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟，且气息浓烈，工程塑料便是了。此外，如聚乙烯、聚丙烯有滴燃景色，而聚氯乙烯等则无滴燃，但有自熄景色。

　　⑶ 光学法:通过伺探原料透后性举办判别，普通常用透后原料为:聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、苯乙烯─丙烯腈共聚物;半透后原料为:聚乙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、软质聚氯乙烯、透后丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共鸠合物等，其它的原料根基不透后。

　　⑷ 色辨法:普通来讲，不加助剂的原料，要是自己含有双键，则颜色会显略黄，如丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共鸠合物，因有丁二烯共聚，鸠合后鸠合物中仍含有双键，是以会显略黄。

　　燃烧性:难燃，摆脱火焰后当即熄灭。当正在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔赤色;有融熔、滴落、起泡景色;能够闻到羊毛烧焦气息。

　　燃烧性:难燃。正在火焰中燃烧黑烟众、明亮，有炭化、起泡景色；可闻到酚的气息。

　　燃烧性:难燃。正在火焰中燃烧可睹明亮的黄色火焰，黑烟众，有开裂和颜色加深景色。

　　燃烧性:难燃。正在火焰中燃烧呈黄色，火苗角落呈绿色，白烟；有软化景色。可闻到糊焦味。

　　燃烧性:难燃。正在火焰中燃烧呈鲜黄色；有炭化、膨胀、开裂景色。可闻到氨、甲醛、鱼腥味。

　　燃烧性:正在火焰中可燃，摆脱火焰后徐徐熄灭或不停燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落景色。可闻到白腊味。