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类别:行业资讯 发布时间:2024-03-27 17:34:19 浏览: 次
熔融石英是用高纯石英岩熔制的一种人制致密原料,它的杰出特性为:热导率低,热膨胀小,抗热震功能好,化学宁静性和耐火本质高。
熔融石英是以石英玻璃为闭键因素经电熔而成的硅质耐火原料。工业上用硅石制作熔融石英。熔融石英大凡SiO2含量正在99%以上,含少量Al2O3kb官网、Fe2O3、CaO、K2O、Na2O等杂质。
熔融石英机闭是纯粹由硅氧四面体构成的汇集骨架。Si4+位于四面体中央,四个O2-位于四面体顶角,两个四面体之间以角相连,造成一种向三维空间生长的架状机闭。熔融石英特性是热膨胀系数极低、抗热震性强、导热系数低。用于制作耐火窑具、浇钢的浸入式水口及长水口等。
按熔融石英的透后水准,可分为透后熔融石英和不透后熔融石英,与所用原料和制作工艺相闭。透后熔融石英没有或含有少量气泡等散射质点,呈透后状;用高纯水晶或四氯化硅为原料电熔法或气炼法熔炼而成。不透后熔融石英含有少量气泡等散射质点,呈不透后状;用纯净的石英砂为原料炼制。
以0.3~0.84mm熔融石英玻璃为骨料,以高度分袂的石英玻璃泥浆为掺和料,以硅溶胶为胶结资料。
因为熔融石英玻璃浇注件根基上没有干燥与烧成裁减,可能制成大型制件。因为制件正在加热时热膨胀率很低,可能不留膨胀缝,但浇注件越大,其骨料颗粒也要随之增大、骨料的插手量适与增众。如用振动成型机成型,成品厚度正在150mm的成品要干燥10~12h以上本事脱模。
酸性觉得电炉炉衬利用熔融石英颗粒、粉料与硼酸搀和、配制成捣打料。硼酸插手量按 B2O3 计为0.5%。
硼酸插手后捣制的炉衬可正在较低的温度下硬化。当正在炉内注入1500~1600℃金属熔液,保温1.5~2.0h炉衬轮廓抵达整个烧结。
这种炉衬资料正在利用中轮廓天生玻璃状、薄而结实的烧结层,蚀损很少、不发作剥落。而非做事层仍保存正本形态,于是炉衬不发作龟裂,利用寿命长,热耗损小。
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