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　　1、第二章常用塑料原料2.1塑料的构成和工艺特征1、 塑料因素塑料的根本因素如下：塑料是以合成树脂为闭键因素，列入适量的增添剂。（1） 合成树脂合成树脂是由聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂等低分子化合物会集而成的高分子化合物，树脂经热软化后，能与塑料的其他因素勾结，并肯定塑料的闭键本能，如物理本能，化学本能、机器本能和电气本能。塑料中的树脂含量为40%。（2） 增添剂增添剂蕴涵填料、增塑剂、坚固剂、润滑剂、着色剂和固化剂。塑料增添剂又称塑料增添剂，是正在加工会集物（合成树脂）时，为了升高其加工本能或树脂自己的本能而务必列入的少少化合物。增添剂有许众种，大约有几百种。有成千上万的种类。增添剂的抉择和运用，必

　　2、须研究运用对象的品种、加工要领、产物特征和配套因素等要素。抉择增添剂时应试虑以下题目：1） 增添剂与产物的相容性增添剂应与会集物相般配，这是抉择增添剂的首要研究要素。增添剂与会集物的相容性蕴涵其相容性和对坚固性的影响。平常来说，增添剂务必正在产物中永恒坚固、匀称地存正在，才华充斥阐发其运用结果。所以，平时哀求所选用的增添剂与会集物具有精良的相容性。假如相容性欠好，增添剂容易浸淀。固体增添剂的浸淀俗称“喷霜”，而液体增添剂的浸淀俗称“分泌”或“出汗”。浸淀后的增添剂不但失落其功用，况且影响产物的外观和手感。增添剂与会集物的相容性闭键取决于它们的布局似乎性。并非全豹增添剂都哀求与会集物具有精良的相容性

　　3、。比如，无机填料和无机颜料不溶于会集物而且没有相容性。它们正在会集物中的离别是不匀称的、不齐备浸淀的。这种增添剂哀求细度小，离别性好。并非全豹增添剂都与会集物相容。假如润滑剂的相容性过大，就会起到增塑剂的影响，导致会集物软化。增添剂和会集物之间相容性的另一个厉重题目是它们对坚固性的影响。某些会集物（如PVC）的阐明产品呈酸性（开释HCl），这会使某些增添剂失效，如碱性增添剂会造成盐。少少增添剂可能加快会集物的降解。2） 增添剂的耐久性会集物原料正在运用前提下维系其原有本能的本事称为耐久性。维系耐久性便是预防增添剂流失。增添剂的流失闭键有三种途径：挥发、萃取和转移。挥发性取决于增添剂的布局。平常来说

　　4、，分子量越小，挥发性越大。萃取性与增添剂正在分歧介质中的消融度直接闭联。依照产物的运用情况抉择适合的增添剂种类。转移率是指会集物中某些辅助组分能转变到与其接触的原料上的性子。活动性与增添剂正在分歧会集物中的消融度相闭，增添剂应具有耐水、耐油、耐溶剂等本能。三。增添剂对加工前提的符合性加工前提对增添剂最厉重的哀求是耐热性，即增添剂正在加工温度下不阐明、不挥发、不升华。对加工摆设和模具无侵蚀影响。对待统一种会集物，因为加工要领分歧，所需的增添剂不妨分歧。4增添剂对产物运用的符合性产物的运用往往控制了增添剂的抉择。分歧用处的产物对增添剂的外观、气息、污染、耐久性、电气本能、热本能、耐候性、毒性有必定的哀求

　　5、。5增添剂配位中的增效与拮抗影响会集物平时同时运用众种增添剂。这些增添剂同时存正在于统一会集物编制中，互相影响。如协同效应、加性效应、拮抗效应等。加性效应是指两种或两种以上增添剂同时运用时，其总效应等于各自运用结果的加性效应。协同效应是指当两种或两种以上增添剂同时运用时，其总效应胜过各自运用结果之和。相反，拮抗影响是指当两种或两种以上的增添剂同时运用时，它们的总影响小于它们孑立运用的结果或总和。所以，正在抉择增添剂时务必研究抉择分歧的具有协同影响的增添剂，以防爆发拮抗影响。（1） 填料（填料）填料的影响是调剂塑料的理化本能，升高原料的强度，扩充运用边界，削减合成量也可用作着色剂和遮光剂四二氧化硅（

　　6、SiO2）（白炭黑）用于PVCkb体育、聚烯烃、不饱和聚酯、环氧树脂等刷新零件的介电和冲锋本能，调剂树脂的活动性五硫酸钙（石膏CaSO4）亚硫酸钙用于PVC、丙烯酸树脂等低浸本钱，升高零件的尺寸坚固性和耐磨性六金属粉末（铜、铝、锌等）用于各样热塑性工程塑料、环氧树脂等升高塑料的导电性、传热性和耐热性七二硫化钼石墨（c）用于尼龙铸件等升高皮相硬度，低浸摩擦系数、热膨胀系数，升高耐磨性八聚四氟乙烯粉末（或光纤）用于PVC、聚烯烃及各样热塑性工程塑料升高零件的耐磨性和润滑性九玻璃纤维升高零件的机器强度十木粉用于酚醛树脂、PVC等塑料的增量。塑料件具有优越的电气本能和精良的抗冲锋性，但颜色、耐水性和耐热性稍差

　　7、增添分歧的填料可能使塑料具有分歧的本能。比如：比如，正在酚醛树脂中列入木粉可能获得机器强度高的酚醛树脂；增添云母、石英和石棉可升高塑料的耐热性和绝缘性；正在聚酰胺和聚甲醛中列入二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯后，塑料的耐磨性、耐水性、耐热性、机器强度和硬度均有彰彰升高；采用玻璃纤维举动塑料的填料，可能大大升高塑料的机器强度。少少增添剂还可能使塑料具有树脂所不具备的本能，如列入银、铜等金属粉末制成导电塑料，列入磁粉制成磁性塑料。（2） 增塑剂增塑剂的影响：升高塑料的可塑性和柔和性，低浸熔融温度，升高熔体活动性。列入它可能填充分子间的间隔，削弱大分子间的影响力。常用的增塑剂是少少高沸点的非挥发性液体有机化合

　　8、物或低熔点的固体有机化合物。理念的增塑剂务必正在必定边界内与合成树脂有精良的消融性，并具有精良的耐热性、耐光性、不燃性和无毒性。亏空之处：增塑剂的列入会低浸塑料的坚固性、介电本能和机器强度，所以应尽量削减增塑剂的含量。人人半塑料平常不增添增塑剂，只要软质PVC含有大宗的增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）。（3） 坚固器功用：压制和预防塑料正在加工和运用历程中因热、光、氧等要素惹起的阐明和变质，包管塑料零件加工的成功举行和必定的运用寿命。（升高热阐明温度）热坚固剂、光坚固剂、抗氧化剂、抗紫外线剂等。光坚固剂是压制或减缓会集物原料因光氧化而降解的助剂。依照其影响机理可分为紫外线接收剂（UVA）、猝灭剂（又称能

　　9、量传达剂）、自正在基消灭剂和遮光剂。正在PVC中列入硬脂酸盐，可能预防热成型历程中的阐明；正在塑料中列入炭黑举动紫外线接收剂，可能升高其抗光辐射的本事。坚固剂的哀求是：除对会集物有精良的坚固影响外，还应具有耐水、耐油、耐化学品、易溶于树脂、不阐明、挥发少、成型历程无色等特性。常睹的坚固剂蕴涵硬脂酸盐、铅化合物和环氧化合物。坚固剂的用量平常为塑料的0.3%。（4） 润滑剂影响：润滑剂对塑料皮相起润滑影响，预防塑料正在成型历程中粘附正在模具上。同时，润滑剂的列入还可能升高塑料的活动性，容易成型历程，使塑料皮相特别润滑。常用的润滑剂是硬脂酸及其盐类，用量平常小于1%!。(MISSING)常用的必要润滑剂的塑料

　　10、：聚烯烃、聚苯乙烯、醋酸纤维素、PA、ABS、PVC、硬质PVC对照卓绝。常用的润滑剂有：脂肪酸皂、合成蜡和少少有机硅化合物。（5） 着色剂功用：为了餍足塑料零件的美丽哀求，授予塑料颜色和特地的光学本能，有时还可能升高塑料成品的耐候性，时时增添着色剂。类型：1。塑料着色剂：举动着色剂的有机颜料、无机颜料和染料。2授予塑料特地光学本能的光学絮体有：铝、铜、铜合金等 珠光颜料：使塑料珠光； 磷光颜料：正在光的照耀下，正在黯淡中能发光； 荧光颜料：能发射和接收分歧波长的光，从而造成闪光，但正在黯淡中不行。着色剂应具有着色力强、色泽美丽、离别性好、不易与其它组分爆发化学转变、耐热、耐光等本能。着色剂的用量一

　　11、般为塑料的0.01%。塑料中增添颜料的要领1运用挤出制粒机t正在有色塑料中，打针成型前无需通过挤出机的同化制粒解决，着色结果好，着色本钱低。是一种值得推论操纵的着色要领。（6） 固化剂固化剂又称固化剂和交联剂。其影响：促使合成树脂的交联反响造成收集布局，或加快交联反响。固化剂平时用于热固性塑料。如正在酚醛树脂中列入六亚甲基四胺，正在环氧树脂中列入乙二胺或马来酸酐，正在热固性塑料打针件中列入氧化镁等，都能促使塑料件的迅疾硬化。7） 其他增添剂1） 驱避剂：正在贮存和运用历程中，塑料不妨受到老鼠、虫豸、细菌、霉菌等的捣乱，用以屈从、避免和消弭这种处境，统称驱避剂。2） 抗静电剂：聚烯烃、PS、PA、PVC等

　　12、成品正在成型历程中，因为与模具或摆设皮相判袂，皮相时时会聚积电荷，正在后期加工操作中会填充电荷。带电产物晦气于临蓐和运用，产物皮相孔易积灰。为了使塑料件具有合意的导电性，消弭静电的影响，可列入抗静电剂。这种原料具有弱电离和合意的吸水性，正在塑料零件皮相造成导电分子层。假如将导电层擦掉，零件中的抗静电剂会接续挪动到塑料零件皮相，从头造成导电层，从而包管塑料零件不会永恒间带电。3） 阻燃剂：很众塑料是易燃的，这给运用带来很众控制。为预防或减缓塑料燃烧而增添的少少物质称为阻燃剂。比如：含有磷和卤素或三氧化二锑的有机物。4） 发泡剂：用于临蓐泡沫塑料。5） 开孔剂：为预防聚烯烃与PVC膜自己粘连，正在吹塑膜中列入的改性酯脂肪酸常被称为“开孔剂”。6） 皮相活性剂：为预防水蒸气固结而使农膜起雾而增添的非离子皮相活性剂。导电剂、磁性剂等。2、 塑料分类（1） 依照合成树脂的分子布局和本能1） 热塑性塑料热塑性塑料是由可重复加热但仍具有可塑性的合成树脂制成的

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